攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司煉鐵廠廠長吳亞明

攀西商界網報道（攀枝花市企業聯合會、攀枝花市企業家協會 供稿）在長期的工作實踐中，吳亞明同志始終堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，認真學習貫徹黨的十九大歷次全會精神和黨的二十大精神，堅決落實黨中央、國務院國資委和上級公司各項決策部署，牢固樹立新發展理念，大力弘揚企業家精神，統籌推進安全環保、生產經營、科研技改、工程建設、企業管理、深化改革等工作，主動應對變局、破解困局，大膽探索方法途徑，創新體制機制，推動了企業綠色低碳、跨越式高質量發展。

煉鐵廠全貌

一、強化政治建設，把牢政治引領“方向盤”，筑牢高質量發展根基

一是強化理論武裝，提高政治站位。堅持把學習宣傳貫徹黨的十九屆歷次全會和二十大精神作為首要政治任務，深入學習了習近平總書記關于安全生產、法治建設等重要論述講話和指示批示精神，自覺樹牢“四個意識”,堅定“四個自信”,做到“兩個維護”。二是深化“六學”，把握“六度”。堅持多樣學、研討學，加大學習力度、確保學習精度；堅持側重學、宣講學，挖掘學習深度、增加學習熱度；堅持實踐學、為民學，強化學習力度、融入學習溫度。三是堅持用學習成果指導實踐、破解難題、推動發展。有針對性學習了黨內法規、前沿科技、生態文明、碳達峰碳中和、國家安全等知識，極大地提升了理論學習的及時性、系統性、實效性和穿透力。

三期焦爐全景

二、深化提質增效，牽住降本增效“牛鼻子”，闖出經濟煉鐵新路子

一是全面深化全流程多維度降本。在他的帶領下，全體干部職工積極響應公司號召，上下一心，為極致降本獻計獻策出力。2022年，他積極推行“先算后干、邊算邊干、干完核算”的成本管控模型，嚴把原料工序質量關，通過對不合格原燃料采取拒收、扣量等措施，全年讓步判廢達到1.52億元。第四季度在攀鋼釩公司下達極致降本“軍令狀”后，在10月23日新三高爐停爐少一座高爐生產的情況下，系統量化降本達1.7億元以上。二是設備經濟維修取得新進步。設備備件、生產備件及輔料費用較2021年降低了4692.11萬元，降幅達16.82%；檢修項目費用較2021年降低了8751.13萬元，降幅達31.55%。同時，全年高爐非計劃休減風率降低到0.02%，創歷史最好水平。三是加強化產系統穩定運行，結合A/B焦爐建設，配套抓了煤氣凈化系統的升級改造等項目建設，進一步優化工藝運行參數，加大市場調研開拓力度，強化銷售計劃管理，全年完成粗苯產量3.324萬噸，收率0.81%，較2021年分別提高2.09萬噸和0.53%；完成焦油產量13.96萬噸，收率3.39%，分別較2021年提高1.28萬噸和0.02%；新增化產品客戶12家，確保了化產銷售合同執行率100%，產銷率達99.32%，實現化產銷售收入8.15億元，較2021年增加3.79億元。全廠系統量化降本3.73億元，超挑戰目標1267萬元；生鐵成本降低到3035元/噸，降低了50元/噸，行業排名第七名。

吳亞明同志現場工作照

三、聚焦一流指標，打好規模創效“組合拳”，開辟智慧煉鐵新航道

一是強化高爐穩定順行，持續豐富高爐工序“一爐一策”內涵，不斷優化高爐生產“四大操作制度”，做到提前調劑，科學糾偏，2022年全工序金屬損失率和釩鈦礦使用比例分別達5.96%、68.16%，創8年來最好水平；綜合焦比543.14kg/tp優于2021年。新三高爐一代爐齡歷經16年10個月，累計產鐵2601萬噸，單位有效容積產鐵量13007噸/m³，刷新了鐵廠一代爐役、單位爐容產鐵紀錄和高爐長壽紀錄。二是積極探索燒結工序厚料層燒結，料層提高30mm，燒結礦總返率達37.14%，同比降低0.35%。燒結礦轉鼓指數、燒結機作業率、燒結礦固體燃耗分別達71.18%、89.66%、54.2kg/t，均優于2021年，為高爐穩定順行奠定了堅實基礎。三是精心組織煉焦工序新焦爐開爐，積極開展達效攻關，實現了快速達產達效。在階段性8座焦爐同時生產、人員特別緊張、生產和技改交叉進行的情況下，采取系列超常規措施，確保了焦爐安全穩定生產。全年焦炭產量和冶金焦率分別達322.3萬噸、89.5%，均優于2021年，為高爐穩定順行創造了有力條件。

焦化廢水處理系統全貌

三、聚焦安全環保，奏響雙重預警“主旋律”，助推高質量協同發展

一是堅持樹牢“兩個至上”的安全發展理念，創新推行安全績效管理，全面加大相關方精細化管控力度，扎實抓好專業管理人員、特種作業人員和“三新”人員、相關方人員等全員安全培訓，基礎管理和基層管理逐步夯實；先后完成了燒結、焦油系統等重大安全隱患整治，投資6798萬元對6號燒結機進行加固，不惜一切代價消除了重大危險源；化產風險管控全面加強，高爐爐臺下打水得以整治，新三高爐實現了安全停爐。2022年查處廠級隱患370起，整改329起，整改率達88.9%；查處內部職工違章29起34人，考核2.9萬元；查處相關方違章違制337起，考核工程款147.3萬元，全員安全意識得到大幅提升，實現了無統計內輕傷及以上事故發生。二是牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”理念，深入打好污染防治攻堅戰，2022年投入2.15億元實施了新1^#、3^#燒結機煙氣脫硝等環保項目，完成在線監測設施升級改造34套，全面完成了1^#、2^#焦爐推焦除塵和裝煤除塵改造項目，全廠排放口超低排放率達89%，較2021年提高了23%，推動了生態環境保護實現新突破、邁上新臺階，確保了無環境污染事件發生和環保行政處罰發生。組織海德堡、菩提苑居民代表進企業實地察看環保治理成效，消除地企矛盾，實現地企共建和諧。

1#燒結機外貌

四、聚焦“一流效率”，做實深化改革“大文章”，構建高效煉鐵新格局

一是堅持以構建機構能增能減、管理人員能上能下、員工能進能出、收入能高能低的“四能機制”為目標，按照“自上而下、自下而上、上下結合”原則，制定了煉鐵廠“1+3”改革方案，科室由7個壓縮到5個；生產單元組織機構由14個壓縮到11個，55名一二級經理和158名管理技術人員競聘上崗。二是堅持專業化管理原則，突出專業人管專業事，成立了焦化分廠，全面推進“授權+同利”管理模式，細化權責清單，完成8名一二級經理轉崗，結合個人專業優勢補充至對應崗位，專業化管理水平明顯加強。三是堅持“增人不增資、減人不減資”原則，深化工序、區域績效總額承包制，并向技能型、專業型、苦臟累險崗位傾斜，激發了干事創業的激情和活力。2022年通過理退休、內部退養、協議解除勞動合同、整體劃撥，共精簡在崗職工124人，累計安排職工參加賦能中心培訓111人，勞動生產率提升至2856噸/人·年。

焦爐全貌

五、聚焦“一流技術”，破解制約生產“方程式”，開啟創新煉鐵新征程

一是組織科研技術人員先后對二高爐、新三高爐爐役末期操作技術進行了攻關，其中在新三高爐采取添加廢鋼試驗和開展配加錳礦替代螢石新技術，進一步提高了規模產量，降低了生鐵成本。二是全年申報并通過省級科技成果評價2項、攀鋼集團科技成果2項，獲攀鋼集團公司科技進步獎2項。組織申報“高爐上料智能程序與人工臺快速耦合操作法”、“一種生物質燃料用于鐵礦石燒結的方法”等專利27項，組織申報的《一種高爐開爐用富氧工藝裝置》《一種生物質燃料用于鐵礦石燒結的方法》等專利技術達14項，取得國家專利局受理號18項，實現科技創效1.58億元。三是全面建成西南地區最先進的綜合試驗平臺，開展小焦爐實驗173爐、燒結杯156杯、冶金性能108次、煤焦檢測3780次，各類樣次實驗和分析達4217輪次，對物料采購、優化生產操作和降本增效發揮了重要作用。

吳亞明同志現場工作照

六、聚焦為民服務，大力推進企業管理創新，凝聚高質量發展強大合力

一是按照“深入一線、現場觀察、數據分析、時間管理”16字精益管理標準，深入實施“現場觀察”管理，全面激發生產一線提質創效活力。二是堅持以精益項目為載體，以標桿培育為抓手，持續推動打造最優工廠（產線）、五制配套、精益六西格瑪三大平臺建設，分層級分階段系統打造精益班組、A級示范作業區，系統解決現場管理技術難題。三是堅持以“微服務、小期盼”活動為載體，大力開展職工之家建設，為企業高質量發展凝聚了磅礴力量。2022年開展困難幫扶350人次，發放救助金230400元；為偏遠崗位及倒班職工配置消毒柜1臺、微波爐9臺、冰柜6臺、電熱水器1臺，累計金額達12235元；為全廠3個作業區定制10副窗簾，共計9476.8元。全年更換、新增小藥箱144個，配發血壓儀39臺，崗位配送清涼物資32.5萬元，極大地提升了員工歸屬感和幸福感，增強了企業凝聚力和向心力，構建了和諧勞動關系。

4#高爐外貌

審核：熊毅

編輯：攀西商界網新聞資訊中心